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浅谈覆膜砂模具的制芯工艺过程
编辑:永嘉盛丰模具欢乐城彩票网   时间:2019-08-19

  覆膜砂制芯主要工艺过程:加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简略的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂模具所运用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的利益:具有适合的强度功用;流动性好;砂芯外表质量好(Ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸湿性强;溃散性好,铸件简单收拾。

  1、铸型(模具)温度:铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在220~260℃,并根据下列准则选定:

  (1)保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;

  (2)保证构成需要的壳厚且壳型(芯)外表不焦化;

  (3)尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。

  2、射砂压力及时间

  1)射砂时间一般控制在3~10s,时间过短则砂型(芯)不能成型。射砂压力一般为0。6MPa左右;

  2)压力过低时,易造成射缺少或疏松现象。

  3)硬化时间:硬化时间的长短主要取决于砂型(芯)的厚度与铸型的温度,一般在60~120s左右。时间过短,壳层未完全固化则强度低;时间过长,砂型(芯)外表层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂模具造型(芯)工艺参数实例:序号图号壳厚(㎜)重量(㎏)铸型温度(℃)射砂时间(s)硬化时间(s)1(导向套)DN80-05 8~10 2.5~2.6 220~240 2~3 60~80 2(阀体)DN05-01 10~12 3.75~3.8 240~260 3~5 80~100。

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